◆ 定義
自動化料臺是一種用於 CNC 工具機或產線的上下料系統，能自動完成原料上料及成品下料作業。藉由與機臺或自動化系統連結，料臺能在加工過程中自動供應或收集工件，大幅減少人工操作并提升產線自動化程度。
特點
l 自動上下料：自動完成工件的供應與回收，降低人力需求。
l 連續運轉：支援長時間無人化加工，提升機臺稼動率。
l 高效整合：可與 CNC 機臺、機械手臂及整廠自動化系統串聯。
l 彈性設計：可依工件尺寸、重量及加工流程進行客制化。
l 安全可靠：具備感測與保護機制，確保操作安全。
應用
自動化料臺能有效減少人工搬運、縮短上下料時間，提升整線生產效率與穩定性，是智慧制造與無人化產線的重要模組。
種類
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單盤式工作料臺
基本型，僅一料盤; 成本低，但無法同時加工與裝卸。
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雙盤自動換盤系統
兩個料盤交替使用; 大幅提升稼動率，常用於立式/臥式加工中心。
l 多盤式工作料臺
6、8、12或更多料盤; 可長時間自動生產，適合大量或多樣化生產。
l 回轉式料臺
利用旋轉平臺快速換盤;
定位精度高，換盤時間短。
l 線性自動料臺系統
藉由直線軌道與AGV支援多機整合; 常用於柔性制造系統(FMS)。
l 五軸萬向料臺
可角度旋轉傾斜; 減少多次裝夾，提升五軸加工精度。
l 鏈式/鏈帶式零件料臺
以鏈帶或輸送帶傳送零件;
適合連續自動生產，但通常限於規格化零件。
